湿法工艺
湿法工艺是制作奶粉的一种工艺。湿法是先将所有成分溶解成液体后按配方成分按不同比例液化再干燥，浓缩之后的液态配方奶在喷雾干燥机里，通过高压喷头碰成雾，与通到干燥机里的热空气混合从而生产奶粉。
1805年，法国人帕芒蒂伦瓦尔德建立了一个奶粉工厂，开始正式生产奶粉。当时世界各地有的设计是使用真空蒸发罐，是先将牛奶浓缩成饼状，然后再干燥制成粉；有的则是将经过初步浓缩后的牛奶摊在加热的滚筒上，剥下烙成的薄奶膜再制成粉等等。但最好的奶粉制作方法是美国人帕西于1877年发明的喷雾法，这一方法至今仍被沿用，它的诞生推动了奶粉制造业在20世纪初的大发展。如今，奶粉的生产工艺在原先的基础上改良，分为了湿法、干法和干湿复合法三种，每种各具优势也存在不足。
湿法工艺的优势在于能最大化保持奶粉新鲜，从鲜奶到加工制成奶粉一般不超过24小时；奶粉营养均衡，所有营养物质首先溶解于奶液，经喷雾干燥后一次成粉，不存在不均匀的风险；奶粉减少二次污染，一次成粉，没有二次开包混装流程。
湿法工艺的缺点是流程复杂，成本较高，在乳业发达的国家是最主流的生产方式。湿法工艺曾面临的问题是存在热耗损的缺陷，高温干燥容易导致热敏性成分被破坏，不过如今已经有低温干燥技术能解决这个问题。湿法工艺并不是所有的乳品企业都能够做到的，厂商生产设备投入大，研发投入也大。
如今最前沿的湿法工艺叫液相均和低温干燥技术，通过多次低温干燥，保持营养活性不被流失，而且最大可能保持奶粉的新鲜度与均衡，不存在像干法工艺和干湿法混合工艺的二次拆包、再生产、再包装中可能出现污染情况的发生。
要辨别一款奶粉生产工艺其实很简单，看配料表就可以了。如果配料表上写的是生牛乳、鲜牛奶、脱脂奶、脱脂牛奶等的就是湿法工艺。如果配料表写着脱脂乳粉、全脂乳粉、脱盐乳清粉等的就是干法工艺或者是干湿混合工艺。
注：本名词内容引自百度百科
